Généralités GMAO
Introduction.
Il est difficile pour un responsable d'entreprise de définir, d'exploiter, de maintenir un système de production au meilleur niveau de performance possible.
Pour les performances de la maintenance, on se fixera les objectifs suivants :
Intégrer la maintenance proposée aux besoins du Client,
Concevoir la maintenance parallèlement au système à maintenir,
Intégrer le management de la maintenance au management du Système,
Intégrer entre eux les moyens de maintenance.
avec un but permanent : obtenir la meilleure disponibilité du système au moindre coût.
Pour parvenir à ces résultats, il faut connaître les problèmes que l'on a à résoudre. Pour cela on dispose de :
l'analyse fonctionnelle du système
l'analyse des modes de défaillance, de leurs effets, de leur criticité (AMDEC)
l'établissement des tâches de maintenance
la définition des moyens pour effectuer les tâches de maintenance et on détermine :
le personnel
la formation
les outillages et équipements
les rechanges
les documentations
les ateliers et magasins
la GMAO.
Une vision simple de la GMAO.
L'informatique est d'autant plus performante lorsqu'elle gère des informations répétitives. C'est donc au niveau des tâches journalières voire fréquentes qu'il faut rechercher les bénéfices de l'informatisation de la gestion de la maintenance.
Suivi des Bons de travaux sur les équipements.
Entrées/Sorties des pièces de rechange.
Génération automatique des Bons de Travaux préventifs : planning de charge prévisionnel.
Ensuite, l'analyse des interventions permettra d'exploiter au mieux le Retour d'expérience (REX).
On pourra plus tard exploiter la GMAO pour une gestion plus fine des Budgets, projets, Travaux neufs, etc...
Fondamental : Fonctionnalités d'une GMAO
Les fonctions principales d'une GMAO sont utilisées pour répondre à des objectifs précis dans l'entreprise. Les fonctions les plus standards de ces progiciels sont :
Gestions des actifs (du patrimoine) : équipements, localisations, bâtiments, réseaux, ordinateurs...
Gestion de la maintenance : Corrective et curative (avec OT ), préventive systématique (périodique), conditionnelle, prédictive)...
Gestions des stocks : magasins, quantités minimum et maximum, de réapprovisionnement, analyse ABC.
TRG (ou TRS): Mesure de l'efficacité d'une ligne de production.
Référencement et recherche, articles de rechange, catalogue fournisseurs...
Gestion des achats : de pièces détachées ou de services (sous-traitance, forfait ou régie), cycle devis / demande d'achat / commande / réception & retour fournisseur, facturation...
Gestion du personnel et planning : activités, métiers, planning de charge, prévisionnel, pointage des heures...
Gestion des coûts et budget : de main d'œuvre, de stocks, d'achat, de location de matériel... préparation des budgets, suivi périodique, rapports d'écart...
KPI : Key Performance Indicators, cockpit de pilotage ou tableau de bord pour le manager (requêtes de base de données concernant des statistiques, des alertes etc.)
D'autres fonctionnalités existent : gestion de l'inspection, métrologie, code-barres, lien avec un SIG, matériel mobile (smartphone, tablette), télésurveillance (analyse vibratoire, infrarouge...)
Bénéfices attendus
Réduction des coûts de main d'œuvre (CMO), de pièces détachées (CPI), de traitement administratif (CGES),
Amélioration de la fiabilité et de la disponibilité des équipements,
Meilleure gestion des coûts, préparation des budgets et aide aux Appels d'Offres ou Demande d'achat,
Amélioration du REX : Retour d'EXpérience et de l'Historique des travaux de maintenance,
Amélioration de la planification des interventions, recherche du ratio préventif/correctif optimal en fonction de la Politique de maintenance
Amélioration de la gestion des stocks (regroupement des commandes, seuil de sécurité ou minimal et seuil d'alerte de réapprovisionnement),
Traçabilité, etc ...
Au quotidien et à court-terme
Mémoriser tous les événements de la vie d'un équipement (EQ)/ machine / unité d'intervention (UI) quelconque :
la mise en service
le fonctionnement
les contrôles
l'entretien préventif
les incidents et leur traitement
L'opérateur de maintenance (avec un accès Rôle Utilisateur) va noter tous ces événements en passant de la demande d'un intervenant (personne du service production, sous-traitant, technicien de maintenance habilité, etc ...) à la clôture de toutes les actions engagées.
La GMAO rendra disponible pour l'exploitation :
les interventions ponctuelles planifiées : gros travaux, déplacement, entretien ou contrôle exceptionnels
l'entretien préventif normal : ce qui était prévu et ce qui a été fait, en fonction du temps, en fonction de la production ou d'autres facteurs
les interventions à la demande de l'exploitant : comportement anormal pendant l'utilisation, traitement des pannes.
Le Gestionnaire pourra éditer tous les documents d'analyses nécessaires à la Politique de maintenance mise en place.
Secteurs d'activités concernés
Tous les secteurs d'activités qui ont des actifs à maintenir ou des impératifs de traçabilité sont intéressés par l'exploitation d'un outil de GMAO. On peut citer les secteurs :
Industrie et énergie (gaz, pétrole, électricité, mines, travaux publics...),
transport (routier, ferroviaire, aérien...),
médical et alimentaire (cliniques et hôpitaux, conserveries, laiteries...),
immobilier (locatif, moyens généraux...),