Pareto (Méthode de) - ne

ConceptMéthode de PARETO⚓

Graphe ABC, Loi des 80-20

L'analyse ABC a pour objectif de recenser les causes qui principalement génèrent le maximum d'effet.

L'effet mesuré va être exprimé par un critère numérique ou quantitatif (temps, coût, quantité).

Les causes sont regroupées en classes : Les classes (en abscisse) doivent apparaître dans l'ordre décroissant des valeurs du critère étudié.

La méthode consiste à représenter graphiquement le critère cumulé en fonction des classes.

Les classes qui intéressent le service maintenance sont :

  • Les types d'arrêt des équipements (panne ou maintenance curative[1], changement de série, etc... )

  • Les services concernés (électrique, mécanique, hydraulique, etc ...)

  • Les organes (réducteur, compresseur, variateur, moteur)

  • Les causes de défaillance[2] (usure normale, défaut d'utilisation, de fabrication, de maintenance, aléatoire)

Les critères quantitatifs (numériques) que nous allons cumuler pour chaque classe seront des temps d'arrêt (Pénalisants ou non), des temps de main d'oeuvre, des coûts (CGM[3], CDM[4], CIM[5], CSM[6]).

De même, la notion de moyenne permet de détecter les classes pénalisantes en terme d'organisation (ex : nombreuses interventions avec des temps d'arrêts faibles) ou de conséquences (ex : interventions rares mais très coûteuses).

ExempleAnalyse des Temps Arrêt Machine (TAM) d'un système⚓

Classes : causes[7] de défaillance[8] d'un robot

Critère  : temps d'arrêt (Temps d'arrêt machine pénalisant (TAM)[9]).

L'histogramme représente l'importance en TA de chaque classe.

Le tracé en ligne représente l'importance en TA cumulé.

On remarque que le graphe du haut exploite les TA en valeur, celui du bas donne les TA en pourcentage.

Si l'état constate que 20 % des contribuables paient 80% des impôts, alors, pour détecter les fraudes, on effectuera des contrôles fiscaux parmi ces 20 % de contribuables.

Dans un objectif économique, une entreprise sélectionnera les 20% de machines les plus pénalisantes en terme de Coût Global (CGM[3])

Dans un objectif de Fiabilité [10]- Maintenabilité - Disponibilité[11], on recherchera les machines qui tombent le plus souvent en panne et/ou les machines qui sont les plus longues à réparer.

AttentionPriorités (Méthode ABC)⚓

Les classes qui génèrent plus de 60-70 % des conséquences seront la zone A dite prioritaire.

Les classes qui génèrent plus de 90-95 % des conséquences seront la zone B dite secondaire.

Les autres classes sont négligées.